【中國數(shù)字視聽網(wǎng)訊】自制功放時，經(jīng)常碰到不同的噪音問題，對于已經(jīng)制作成形的電路板，以下幾種法可以根治或者降低噪音。

一、后級功放板的電流哼聲

1、將音箱接上功放，開啟電源，挪動電源變壓器位置直至哼聲減弱，再用金屬罩（可以是鐵殼）和住固定。

2、如果變壓器次級引出是排線，應(yīng)將其拆開改作編織絞線。

3、將線路板上喇叭輸出引線的負端焊下，在濾波電容之后的大面積接地銅箔處可以找到一噪音最低點焊接。

4、增大或更換濾波電容。此方法極少用，筆者做過多次試驗，證明±25V以上、功放末級電流2～7.5A的電源，濾波3電容值不小于3300μF均不會出現(xiàn)電流哼聲。

5、改變功放板的安裝位置，將散熱器橫置于變壓器與線路板之間，起磁屏蔽作用，減弱電流哼聲。

6、適當(dāng)改變元件引腳高度特別是反饋電阻和耦合電容。分立元件組成的電壓放大部分也應(yīng)引起注意，它們的引腳高度離電路板面2～5.5mm最佳。

二、功放后級咝咝聲

1、取1000pF瓷介電容，在整流電路中的二極管上各并焊一只。濾波電容之后的正負電源支路與地之間各并入1～3只100μF電解電容和0.1μF的MKT電容。

2、取容量在220～1500pF之間的薄膜電容并入信號輸入端與地之間試聽，選用咝咝聲最小的一只電容；且播放一段熟悉的音樂，憑聽感要求以不影響高頻特性為準。

以上的防噪方法是在切斷前置輸入來進行的。同樣可以用于前置放大的降噪處理。

三、功放前級的哼聲

1、將直流電源線路“+”端斷開，串入100～300mH的電感，嚴禁虛焊。

2、用塑料棒或竹筷子夾住音源輸入端至前級放大板的引線，尋找一哼聲最小處固定。

3、改變前置與后置放大板的接地點。若二者是用屏蔽線作連接的，應(yīng)將屏蔽線一端的屏蔽網(wǎng)焊入后級輸入端地，而另一端不接地。前置與音源輸入接口的接線也如此，只在音源輸入一端接地。這樣，就不會形成接地環(huán)路，不會交連耦合出討厭的哼聲。

四、功放前級咝咝聲

主要出現(xiàn)在反饋式音調(diào)電路中，特別是搭棚焊接的，高頻咝咝聲嚴重。解決方法是用薄銅皮將其屏蔽起來，或者改抽成無源衰減式音調(diào)電路，可有效降低咝咝聲。其他方法參考一、二項。以上的幾種降噪措施只限于晶體管、集成電路功放中應(yīng)用。當(dāng)然，電路底板的設(shè)計是至關(guān)重要的，諸如電源、音頻信號走線、模擬地與數(shù)字地的布局等等，這些不在本文敘述范圍之內(nèi)。

不容忽視的是變壓器的質(zhì)量要好。曾經(jīng)有一個很實際的例子，X威吹上天的多媒體音箱，總有哼哼的電流聲，3個月都搞不定。結(jié)果NXP的工程師一看，牛，而不是在電路板上，開發(fā)工程師一直都盯著電路板。如果用示波器來看波形，一看就知道是變壓器，光靠聽，很難。曾經(jīng)在XX高也碰到一個例子，開大音量，聽到有類似的哼哼聲，后來用示波器發(fā)現(xiàn)是電源設(shè)計不合理，電源快速地重啟，75uS就啟動一次，濾波電源的時間常數(shù)大，所以體現(xiàn)在輸出電源紋波變大。

另外，DIY者的零件參差不起，正負電源負載不一樣，濾波電容不一樣，也會在電源上產(chǎn)生干擾電流。